Solicitar Orçamento Precisão Inox presentó oficialmente el Magnus PI-250 durante Tecnocarne, donde se convirtió rápidamente en una de las principales atracciones de la feria. Desarrollado para frigoríficos, industrias alimentarias y grandes procesadores de proteínas, el equipo combina alta productividad, automatización y eficiencia operativa en un único sistema integrado.
Su principal diferencial es la integración de un quebrador de bloques congelados y un molino industrial de carne de boca de 250 mm, eliminando etapas intermedias del proceso, reduciendo la manipulación manual de la materia prima y haciendo que la producción sea mucho más eficiente.
Un nuevo enfoque para el procesamiento de carne congelada
Tradicionalmente, el procesamiento de bloques de carne congelada requiere máquinas independientes para el quebrado y la molienda, lo que incrementa los costos, el espacio ocupado y el tiempo de operación.
El Magnus PI-250 integra estas etapas en un único flujo continuo, desde la alimentación automática del bloque congelado hasta la salida de la carne molida.
Esta integración incorpora la ya consolidada tecnología del Quebrador de Bloques de Precisão Inox, reconocida por su robustez, velocidad y confiabilidad.
El sistema fue diseñado para procesar bloques congelados de aproximadamente 20 a 30 kg, incluso a temperaturas de hasta -30 °C.
Gracias a su diseño mecánico de alta resistencia, cada bloque se fragmenta en tan solo 3 a 5 segundos, garantizando una alimentación continua al sistema de molienda y eliminando los cuellos de botella en la producción.
Proceso continuo con mayor preservación de la calidad
El procesamiento comienza mediante una cinta transportadora de alimentación, que transporta automáticamente los bloques congelados hasta el quebrador. Después de la fragmentación, los trozos de carne pasan directamente al sistema de alimentación del molino industrial de boca de 250 mm, sin intervención manual ni equipos intermedios.
Esta integración reduce significativamente el tiempo entre la entrada del bloque congelado y la obtención de la carne molida, minimizando el incremento de temperatura durante el proceso. Como resultado, se preservan las características naturales de la materia prima, su textura y calidad, además de mantener la cadena de frío.
Entre los principales beneficios operativos se encuentran:
- Flujo continuo de procesamiento;
- Menor manipulación de la materia prima;
- Reducción de la mano de obra operativa;
- Mayor seguridad y ergonomía para los operadores;
- Mayor estandarización del proceso;
- Reducción de pérdidas;
- Mayor estabilidad de la temperatura de la carne.
Alta productividad para operaciones de gran escala
Diseñado para satisfacer las necesidades de plantas industriales de alta demanda, el Magnus PI-250 alcanza una capacidad de producción de hasta 6.000 kg de carne molida congelada por hora, utilizando un disco de molienda de 6 mm.
El equipo es ideal para aplicaciones como:
- Carne bovina;
- Carne porcina;
- Carne de pollo;
- Hamburguesas;
- Embutidos;
- Albóndigas;
- Productos cárnicos procesados a gran escala.
Mayor eficiencia con menos equipos
Al integrar dos etapas fundamentales del proceso en un solo equipo, el Magnus PI-250 proporciona importantes beneficios para la operación industrial.
Entre sus principales características destacan:
- Quebrador de bloques y molino industrial de boca de 250 mm integrados;
- Procesamiento de bloques de 20 a 30 kg;
- Operación a temperaturas de hasta -30 °C;
- Fragmentación de los bloques en solo 3 a 5 segundos;
- Sistema de alimentación automática continua;
- Producción de hasta 6.000 kg/h;
- Reducción del espacio ocupado en la línea de producción;
- Menor manipulación manual de los bloques congelados;
- Mayor productividad y seguridad operativa;
- Construcción íntegra en acero inoxidable AISI 304.
Destacado en Tecnocarne
Durante Tecnocarne, el Magnus PI-250 despertó un gran interés entre visitantes nacionales e internacionales. Las demostraciones pusieron de manifiesto su velocidad de procesamiento, su robustez estructural y su elevado nivel de automatización.
Este lanzamiento refuerza el compromiso de Precisão Inox con el desarrollo de soluciones capaces de aumentar la productividad y la competitividad de la industria cárnica.
Precisão Inox: tecnología para impulsar la productividad
Con años de experiencia en el desarrollo de equipos para el procesamiento de carne, Precisão Inox mantiene su compromiso con la productividad, la durabilidad y la innovación.
El Magnus PI-250 representa un nuevo avance en esta trayectoria al ofrecer una solución integrada que simplifica el proceso productivo, reduce los costos operativos y proporciona un rendimiento excepcional. Más que un nuevo equipo, representa una evolución en la forma de procesar carne congelada, combinando ingeniería brasileña, automatización y alta capacidad para responder a las exigencias de la industria alimentaria moderna.